今年初，四川提出全面實(shí)施制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動(dòng)，預(yù)計(jì)到2027年，制造業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率將超過64%，數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率將突破90%，規(guī)上工業(yè)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”全覆蓋。
行動(dòng)實(shí)施不到半年時(shí)間，四川“智改數(shù)轉(zhuǎn)”在建項(xiàng)目已接近1500個(gè)，總投資超過4600億元。與此同時(shí)，以智能制造為主要方向的技改投資數(shù)據(jù)，也印證了四川制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的良好起勢：一季度，四川技術(shù)改造投資同比增長9.8%，比1—2月提升近12個(gè)百分點(diǎn)。
作為工業(yè)大省，經(jīng)濟(jì)大而不強(qiáng)、工業(yè)全而不優(yōu)仍是四川面臨的突出問題。如今，四川促進(jìn)數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，將“智改數(shù)轉(zhuǎn)”作為推動(dòng)新型工業(yè)化的突破口，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級“開新花”。
降本增效提質(zhì)擴(kuò)綠，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“新”潮澎湃
走進(jìn)瀘州老窖黃艤釀酒生態(tài)園，傳統(tǒng)與現(xiàn)代在這里找到了交匯點(diǎn)。配料、潤糧、拌料、上甑、摘酒、發(fā)酵等傳統(tǒng)釀制環(huán)節(jié)一個(gè)都沒有減少，但通過應(yīng)用AI、數(shù)字孿生、云計(jì)算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等一系列智能制造技術(shù)，能耗降低了10%，出酒率提高了10%。
今年初，被稱為白酒行業(yè)首家“燈塔工廠”的瀘州老窖智能包裝中心正式啟用，通過整合6大信息系統(tǒng)、5條灌裝生產(chǎn)線，平均生產(chǎn)速度達(dá)到15000瓶/小時(shí)，生產(chǎn)效率提高2倍以上，成為四川白酒企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的標(biāo)桿。
“傳統(tǒng)不代表落后，白酒行業(yè)也能催生創(chuàng)新力量。”瀘州市酒業(yè)發(fā)展促進(jìn)局局長葉仕良介紹，在龍頭酒企帶動(dòng)下，瀘州投資1800余萬元建成全國首個(gè)白酒全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)，對全市130多家酒類產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)和40多家有關(guān)單位的酒類產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理，建成545個(gè)白酒產(chǎn)業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)模型，歸集超過1.3億條數(shù)據(jù)，進(jìn)一步暢通了酒類產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)信息鏈條，為全面促進(jìn)白酒企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力支撐。
經(jīng)濟(jì)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，四川不斷推進(jìn)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，在推動(dòng)制造業(yè)降本、增效、提質(zhì)、擴(kuò)綠等方面已取得階段性成效。2023年，全省工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率分別達(dá)59.4%、81.7%，智能制造就緒度達(dá)20.2%、居全國第4。
對企業(yè)而言，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”所帶來的降本、提質(zhì)、增效方面的積極影響已體現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)用過程中。
2019年，位于德陽的四川亞度家居有限公司就完成了數(shù)字化升級，并在2020年建成中國首個(gè)“5G+”柔性智能制造工廠。全面“擁抱”數(shù)字化后，公司每年節(jié)約綜合成本1500多萬元，生產(chǎn)效率提升2.5倍，產(chǎn)品生產(chǎn)周期由原來的30天縮短到3天。
洪雅青衣江元明粉有限公司也感受到了升級改造帶來的實(shí)實(shí)在在好處�！半m然短期內(nèi)投入有所增加，但長期看，企業(yè)的生產(chǎn)成本更低、產(chǎn)品優(yōu)良率更高、生產(chǎn)效率更高，低碳產(chǎn)品在開拓市場時(shí)也更有競爭力�！惫靖笨偨�(jīng)理陳光平認(rèn)為，升級改造不僅是一筆“環(huán)保賬”，更是一筆“經(jīng)濟(jì)賬”。公司生產(chǎn)的元明粉是一種化工原料，在洗滌、印染、造紙等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。該公司先后投入3.23億元，完成兩條生產(chǎn)線的煤改電升級改造，建成全球最大、國內(nèi)行業(yè)最先進(jìn)的煤改電自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)煙氣零排放和低碳綠色生產(chǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、南美洲、非洲等地。
在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”引領(lǐng)下，四川傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“新”潮澎湃。一季度，四川六大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)增加值同比增長7.4%，綠色低碳優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)同比增長9.6%。六大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)中，七成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。
制造變“智造”，人工智能賦能新型工業(yè)化
從去年底到今年初，國產(chǎn)電動(dòng)“三蹦子”在海外爆火，位于南充閬中市的四川建雅摩托車制造有限公司(以下簡稱“建雅”)訂單水漲船高，預(yù)計(jì)今年生產(chǎn)新能源三輪摩托車超10萬輛。
此前，該公司一直采用傳統(tǒng)手工焊接技術(shù)。自2022年起，建雅陸續(xù)多批量大批次采購高性能焊接機(jī)器人，建成業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，涉及裁切、焊接、涂裝、總裝4個(gè)摩托車制造環(huán)節(jié)生產(chǎn)車間。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，生產(chǎn)基地有了機(jī)器人后，不僅節(jié)約了成本、提高了生產(chǎn)效率，還因?yàn)闄C(jī)器人焊接一致性高，產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅提升。
建雅使用的焊接機(jī)器人產(chǎn)自成都卡諾普機(jī)器人技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“卡諾普”)。在賦能傳統(tǒng)制造業(yè)“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型過程中，卡諾普找到了廣闊的市場空間，專注焊接細(xì)分領(lǐng)域，突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)，如今已成長為該領(lǐng)域的“隱形冠軍”。
制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”行動(dòng)，為人工智能等新興產(chǎn)業(yè)提供了豐富的應(yīng)用場景。目前，四川已聚集人工智能企業(yè)1100余家，在芯片、整機(jī)、軟件、算力、人才等方面已具備體系化的比較優(yōu)勢。根據(jù)對重點(diǎn)企業(yè)的調(diào)查，今年一季度，全省人工智能產(chǎn)業(yè)增速超過20%。
近年來，人工智能愈發(fā)成為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。今年，四川將人工智能列為1號創(chuàng)新工程，明確將采取超常規(guī)最大力度精準(zhǔn)支持。
“‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’中涌現(xiàn)出的海量人工智能需求場景，將進(jìn)一步牽引人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新突破。”經(jīng)濟(jì)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，四川在制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”過程中，突出發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快推動(dòng)以人工智能為代表的新一代信息技術(shù)在全行業(yè)全鏈條普及應(yīng)用，已培育產(chǎn)線柔性配置、智能在線檢測等38個(gè)國家級智能制造優(yōu)秀場景，10個(gè)場景入選國家“智賦百景”人工智能典型應(yīng)用場景。今后，四川將進(jìn)一步強(qiáng)化運(yùn)力、算力、存力、數(shù)據(jù)、模型等技術(shù)底座，加快人工智能核心產(chǎn)業(yè)發(fā)展，深化新一代人工智能技術(shù)在制造業(yè)各環(huán)節(jié)融合應(yīng)用，賦能千行百業(yè)轉(zhuǎn)型、提質(zhì)。
今年，四川還將打造一批省級以上制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級標(biāo)桿項(xiàng)目，推動(dòng)40%以上規(guī)上工業(yè)企業(yè)開展診斷評估，重點(diǎn)打造60個(gè)省級以上“智改數(shù)轉(zhuǎn)”標(biāo)桿項(xiàng)目，新增上云企業(yè)3萬家以上，智能算力規(guī)模提升50%以上，培育5個(gè)省級重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，新增標(biāo)識(shí)解析注冊量80億條。
特寫
抱團(tuán)“擁抱”數(shù)字化
他們要打造特鋼界“全能王”
近日，記者走進(jìn)位于綿陽江油市的攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司(以下簡稱“攀長特”)中壩能源集控中心，發(fā)現(xiàn)原來需要45人值守的大廳內(nèi)空空蕩蕩。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，集控中心“上新”了智能化操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對能源供應(yīng)的遠(yuǎn)程監(jiān)測和操控。
攀長特是江油特冶新材料產(chǎn)業(yè)集群的鏈主企業(yè)。去年該集群入選全國中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。在鏈主企業(yè)帶動(dòng)下，集群上下游企業(yè)積極“擁抱”數(shù)字化，用好“智改數(shù)轉(zhuǎn)”加速器，推動(dòng)集群發(fā)展躍上新臺(tái)階。2023年，該集群實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值268.15億元，同比增長16.6%。
作為集群內(nèi)中小企業(yè)的代表，四川華嶺光子科技有限公司(以下簡稱“華嶺光子”)的數(shù)字化工廠項(xiàng)目入選“綿陽市企業(yè)數(shù)字化改造典型案例”。走進(jìn)華嶺光子，數(shù)字化智能制造的生產(chǎn)場景映入眼簾：偌大的車間幾乎看不到工人，智能制造生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)，特種機(jī)器人動(dòng)作靈活嫻熟，技術(shù)人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)就可以下達(dá)生產(chǎn)指令……
“廠區(qū)90%的工序可實(shí)現(xiàn)機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)化和智能化產(chǎn)出�！比A嶺光子信息化主管馮志強(qiáng)介紹，數(shù)字工廠解決了傳統(tǒng)制造模式中存在的硬件低端、信息孤島、管理離散等問題，主要產(chǎn)品月產(chǎn)能提升約30%、設(shè)備綜合效率提升約10%、生產(chǎn)管理協(xié)同效率提升約10%，部分工位的人力節(jié)省達(dá)到70%以上。
“冶金是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不是選擇題，而是關(guān)乎集群生存和長遠(yuǎn)發(fā)展的必修課。”江油市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，江油把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為關(guān)鍵抓手，深入開展“天府科技云”行動(dòng)計(jì)劃，搭建信息化平臺(tái)，全力提升企業(yè)信息化水平。其中，以智能制造解決方案提供商——四川雷神科技有限公司等企業(yè)為依托，江油實(shí)施智能工業(yè)機(jī)器人研究與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，大力推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人及工業(yè)自動(dòng)化成套裝備產(chǎn)業(yè)化，增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)支撐能力，不斷推進(jìn)制造向“智造”升級。截至去年底，江油特冶新材料產(chǎn)業(yè)集群制造企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控率達(dá)58%，企業(yè)上云率達(dá)81.82%，企業(yè)運(yùn)用ERP系統(tǒng)進(jìn)行企業(yè)管理率達(dá)39%。
目前，江油特冶新材料產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)的汽輪機(jī)葉片用鋼產(chǎn)量全國第一，國家重大裝備制造——盾構(gòu)機(jī)上刀圈及刀柄用鋼的“江油造”占據(jù)四分之一，全國洗衣機(jī)軸承用鋼60%來自江油。該集群正按照“多規(guī)格、小批量、高精尖”的發(fā)展方向，打造中國特鋼界的“全能王”。(記者 寇敏芳)
(來源：四川日報(bào))
